經過了多次的自動粉劑定量包裝測試之后發現，自動定量包裝機在包裝染料的時候存在一些問題，如果這些問題的得不到合理解決的話，將會直接影響包裝質量。那如果在自動定量包裝機中設置自動檢定系統，會不會有所改善呢？

利用自動定量包裝機包裝染料的時候，仍然需要有1名操作來輔助設備一起完成工作，像空紙箱的放入、內袋的套裝以及按鈕的啟動，都需要人工來完成。而且自動定量包裝機的螺旋給料方式存在將染料細粒研磨成粉末，一方面增加負荷使電機燒毀，另一方面可能損壞染料質量。

另外自動定量包裝機用的熱封方式封內袋，在實際使用中存在質量不佳的問題，有可能是因為在用真空抽氣時，不小心將染料粉塵抽上后粘在封口的內袋處，在熱封時溫度又高，所以不能將染料氣化去掉，才會導致熱封質量差。

自動定量包裝機本身就是一種通過自動稱量方式,將散裝物料分成為預定的,實際上是相對恒定質量的裝料設備。其中包括了一個或多個稱重單元和與其關聯的一個或多個自動給料裝置,以及相應的控制裝置和出料裝置。

在此基礎上為自動定量包裝機增加一個自動檢定系統，當包裝機出現異常或故障的情況下，自動檢定裝置就能檢測到，并且做出正確的反應，避免問題進一步擴大化，有助于提高包裝精度。